한국신동공업(주)

제품소개

제품소개
투사재

투사재

투사재 이미지

투사재 로고

표면처리 및 사상의 품질을 위해

STEEL SHOT / STEEL GRIT: 철강제품표면의 스케일을 제거하거나 주물품의 탈사작업 및 석재절단 등 그 사용범위가 광범위하여
철강재를 원료로 하는 산업에서 필수적으로 사용되는 표면처리재로써
특히 철강, 주물, 자동차, 조선, 건설, 항공산업 등과 같은 중공업 분야와 석재가공산업 분야에서 널리 사용되어지고 있습니다.

SHOT PEENING: 반복하중 및 부식응력에 의해 Crack이 발생되기 쉬운 Gear,Spring, Shaft류 등의 제품표면에 PeeningShot를 투사하여
소성변형을 일으킴으로써 표면층에 압축잔류응력을 주어 피로강도, 내응력부식, 균열성을 향상시켜주는 용도로 사용합니다.

투사재 사용 후
투사재 사용 후

종류	경도	용도
SB-PM	HRC :51~55	SHOTPEENING용 (Gear, Spring, Shaft류 등)
SB-PH	HRC :58~62	SHOTPEENING용 (Gear, Spring, Shaft류 등)
입 도	SAEJ444 규격에 준함
화학성분 / 밀도.형상 / Cracks / Voids	SAEJ827 규격에 준함

BLAST 작업의 능률을
결정하는 투사재의 바른 선택방법

Blast작업의 능률을 높여 Costdown을 실현하는 가장 중요한 요인은 투사재의 선택방법에 달려 있습니다.

우수한 투사재는?

빠른청소속도
균일한 품질
적은 소모량

투사재의 기준은?

경도는 적정한가?
밀도는 높은가 ?
금속조직은 적정한가 ?

1. 경도적정경도는 HRC40~50: 청소속도는 경도에 비례하므로 경도가 높은 투사재일수록 청소속도가 빨라집니다. 그러나 경도와 수명은 반비례하므로 경도가 높을수록 수명은 짧아집니다.
이상적인 투사재는 청소속도가 빠르고 수명이 긴 투사재로 HRC 40~50이 적정경도입니다.
적정경도를 가진 SHOT는 리바운드성이 좋고, 구멍이나 요철부분이 많은 제품도 깨끗하게 처리합니다.

2. 금속조직금속조직은 투사재의 수명을 판별하는 수단: 미세 Tempered Martensite 및 Bainite 조직은 수명이 깁니다. 금속조직은 투사재의 수명을 판별하는 수단이 됩니다.
조직Tempered Martensite및 Bainite 조직은 組大 Te-MperedMartensite나, Cementite를 석출한 Tempered Martensite 조직에 비해 월등히 수명이 깁니다.

미세 Tempered Martensite 및 Bainite조직
Tempered Martensite조직
(Cementite석출)
組大 Tempered Martensite조직
(Cementite석출 / 배율 650배)

STEELSHOT / STEEL GRIT 화학성분
성분	SIZE	규격
Carbon	SB-3 ~ SB-24	0.85 ~ 1.20%
Manganese	SB-3, SB-4	0.35 ~ 1.20%
	SB-6	0.50 ~ 1.20%
	SB-7 이상	0.60 ~ 1.20%
Silicon	SB-3 ~ SB-24	0.40 ~ 1.50%
Phosphorous	SB-3 ~ SB-24	0.05% 이하
Sulfur	SB-3 ~ SB-24	0.05%이하

STEEL SHOT / STEEL GRIT

STEELSHOT / STEEL GRIT 화학성분
STEEL SHOT	STEEL GRIT	사용목적
SB-24 / SB-20	GP-24 / GP-20	대형주물, 철강, 주철관, 가단주철, 대형단조품, 열처리품등의 탈사, 스케일제거
SB-17 / SB-14	GP-17 / GP-14	중·대형주물, 철강, 가단주철, Billet, 강판, 단조품, 열처리품등의 탈사,스케일제거
SB-12 / SB-10	GP-12 / GP-10	중·소형 주물, 가단주철, 중·소단조품, 열처리품, 강판, 형강, Billet, 구조용강, 체인, 동관, 동합금 주물 등의 탈사, 스케일제거
SB-8 / SB-7 / SB-6	GP-8 / GP-7 / GP-6	소형주물, 소형단조품, 열처리품, 알루미늄주물, 강판, 강관등의 탈사, 스케일제거, 도금전처리, 석재절단, 숏트피닝(스틸숏트만 가능)
SB-4 / SB-3	GP-4 / GP-3	동합금주물, 박판, 스텐레스판 등의 탈사, 스케일제거, 숏트피닝(스틸숏트만 가능)

종류	경도	용도
SB	HRC : 40~50	주물탈사, 중·소 단조물의 스케일제거
GP	HRC : 40~50	주물탈사, 중·소 단조물의 스케일제거
GL	HRC : 56~60	에칭, 흠집발견을 위한 스케일 제거
GH	HRC : 64~69	ROLL에칭가공용, 고무접착전에칭
GN	HRC : 60~64	석재가공 절단용

ASTM	KS	기호
No1	mm	SB-24	SB-20	SB-17	SB-14	SB-12	SB-10	SB-8	SB-7	SB-6	SB-4	SB-3
7	2.80	0%
8	2.36		0%
10	2.00	85% ↑		0%	0%
12	1.70	97% ↑	85% ↑		5% ↓	0%
14	1.40		97% ↑	85% ↑		5% ↓	0%
16	1.18			97% ↑	85% ↑		5% ↓	0%
18	1.00				96% ↑	85% ↑		5% ↓	0%
20	0.850					96% ↑	85% ↑		5% ↓	0%
25	0.710						96% ↑	85% ↑		10% ↓
30	0.600							96% ↑	85% ↑		0%
35	0.500								97% ↑	85% ↑	10% ↓
40	0.425									97% ↑		0%
45	0.355										80% ↑	10% ↓
50	0.300										90% ↑
80	0.180											80% ↑
120	0.125											90% ↑
SAE		S-780	S-660	S-550	S-460	S-390	S-330	S-280	S-230	S-170	S-110	S-70
KS, JIS		S 240	S 200	S 170	S 140	S 120	S 100	S 80	S 70	S 60	S 40	S 30

ASTM	KS	기호
No1	mm	GH,GL GP-24	GH,GL GP-20	GH,GL GP-17	GH,GL GP-14	GH,GL GP-12	GH,GL GP-10	GH,GL GP-7	GH,GL GP-5	GH,GL GP-3	GH,GL GP-2
7	2.80	0%
8	2.36		0%
10	2.00	80% ↑		0%
12	1.70	90% ↑	80% ↑		0%
14	1.40		90% ↑	80% ↑		0%
16	1.18			90% ↑	75% ↑		0%
18	1.00				85% ↑	75% ↑		0%
20	0.850
25	0.710					85% ↑	70% ↑		0%
30	0.600
35	0.500
40	0.425						80% ↑	70% ↑		0%
45	0.355
50	0.300							80% ↑	65% ↑		0%
80	0.180								75% ↑	65% ↑
120	0.125									75% ↑	60% ↑
200	0.075										70% ↑
SAE		G-10	G-12	G-14	G-16	G-18	G-25	G-40	G-50	G-80	G-120
KS, JIS		G 240	G 200	G 170	G 140	G 120	G 100	G 70	G 50	G 80	G 20