한국신동공업

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문제해결

주조

  • 사처리 시스템
  • 자경성 설비 시스템
  • 자동주탕 시스템
자경성 설비 소개
줄이는 것으로 이익이 되는 제안
작업자 생인화
  • 수작업 → 자동화
  • FLASK TYPE → FLASKLESS화 : FLASK 반송 불필요
원재료 낭비모래 제로*
  • 모래투입기(RFID) 모래낭비 저감
  • 혼련기 USMX의 기능 : 모래낭비 제로 *
작업공간 공간 줄임
  • FLASK TYPE → FLASKLESS화 : FLASK 보관장 불필요
  • PITLESS장치 : 공간 줄임
전력 에너지절감
  • FLASK TYPE → FLASKLESS화 : 주형경량·반송에너지 절약

키워드:FLASKLESS화

OMEGA 설비를 사용하면
간단하게 자동 FLASKLESS 라인을 구축할 수있습니다

  •  FLASKLESS주형을 자동으로 발형, 반전, 합형, 반송할 수 있습니다
  • 다양한 사이즈의 주형(제품)에 대응할 수 있습니다
  • 중량 약 3톤(주형 크기 3.5x2.5m)까지 크기의 제품에 대응할 수 있습니다

최대 몰드사이즈 이내라면 어떤 사이즈의 주형이라도 반전 · 발형 · 합형 · 반송 · 몰드해체가가능합니다.

모래낭비가 없는 혼련기
혼련기:OMEGA IRIS(= Intelligent Radio Identification System) 제어시스템

USMX

혼련기

원할 때, 원하는 곳으로, 원하는 양만 RFID 기술을 사용한 모래, 첨가재, 테이블진동 자동 제어 장점
주형만들기
정전·역전 제어

→ 새 모래 ~ 사용 모래 모두 사용가능

* 각종 조건에 따라 상이함
  • 모형 1개 각각에 레시피 탑재
  • 태그에 기록된 프로그램이 자동으로 혼련기와 진동 테이블에 레시피를 발신
  • 상세 데이터 기록 및 보고서 : 재료 소비량·비용 및 생산량·생산비용
  • 생산성 향상
  • 재료 소비량 최대 20% 절감
  • 품질향상 · 유지
  • 스킬이 필요없는 조작
중자만들기
정량 방식

→ 중자 제작에 필요량만 토출

LOI측정장치 LOI Measuring Unit Model LOIT
혼합 전 정확한 LOI 측정으로 저비용 생산 가능
  • 최적의 모래 재생
    정상적인 모래 매립
    및 미세 모래 제거
  • 최적의 몰드강도
    혼합 전 LOI의 정확한 측정
  • 저비용 생산
    바인더 사용량 최소화
몰드강도(kgf/cm²), LOI(%) 및 바인더 첨가량(%) 간의 관계(알칼리성 페놀 수지 공정의 경우)
Binder Addition L.O.I
1.1% 1.2% 1.3% 1.4% 1.5% 1.6% 1.7%
1.0% 19 23 25
0.9% 17 23 24
0.8% 23 24 26 27
  • ※ 일반적으로 용탕을 붓는 데 적합한 몰드강도는 20kgf/cm2 이상입니다.

바인더 첨가량을 0.2%(1.6%~1.4%) 줄여 원가 절감을 가정하면 월 3,250,000원입니다. (월 생산량 100톤, SM 비율=5:1)

저비용 생산 공정 흐름

저비용 생산 키워드

  • #낮은 바인더 추가
  • # 가스 발생량 최소화
  • # 수집한 모래의 낮은 LOI
  • # 에너지 절약형 사재생
  • # 재생율 개선 = 신규 모래 추가 감소 + 폐기물 미세 입자 감소
LOIT의 특징
1. 측정 시간 대폭 단축

기존 LOI 측정 프로세스

2. 간편한 조작

LOIT를 통한 측정

측정 시간 단축은 다음과 같은 방법으로 달성되었습니다:
1.열 전도성 향상을 위한 용기 디자인 변경(평평한 모양으로)
2.퍼니스 설계 변경 및 급속 적외선 히터 활용을 통한 집중 로스팅
3.내장된 계량 메커니즘으로 냉각 시간 제거
3. 기존의 '점화 손실 방식'을 채택하여 높은 측정 정확도 제공

LOIT는 전통적인 "점화 손실 방법"을 사용하기 때문에 LOIT로 측정한 LOI 값의 정확도는 머플로를 사용하는 기존 방법의 정확도와 동일합니다.

  • 알칼리성 페놀 공정

    ±0.05%
  • 퓨란 프로세스

    ±0.1%
LOIT

정전용량식LOI 측정 장비는 실리카 모래의 전기 유전율과
수지의 전기 유전율 차이가 매우 작아 정확도가 떨어집니다.
정전식 시스템별 측정 정확도는 다음과 같습니다.

  • 알칼리성 페놀 공정

    ±0.3%
  • 후란 프로세스

    ±0.5%
Electric permittivity (ε) Silica sand 3~5
Phenol resin 3~12
(Water) 80
4. 측정된 데이터의 손쉬운 활용
5. 사양
사이즈

580(W) x 630 (L) x 760 (1100 including screen) (H) (mm) 

LCD Panel: 8.4 inches

무게 140 kg
유틸리티 AC100V 15A 50/60Hz
용해로 최대 온도 900°C / 초기 설정 850°C
건조기 히터: 최대 온도 200°C, 설정 온도. 140°C, 모래 온도 100~140°C
사용 가능한 프로세스 알칼리성 페놀 공정, 후란 공정 등
측정 모드

로스팅 및 건조 시간은 타이머로 설정할 수 있습니다.
건조 공정 분리(켜짐으로 설정하면 로스팅 중에 다음 샘플을 건조할 수 있습니다.)

데이터 출력 CSV 형식(SD 카드 또는 USB 메모리 스틱을 통해)
사용 환경 수평 베이스 또는 바닥에 설치하는 경우, 주변 온도: 30°C 이하,기기 주변에 100mm의 여유 공간 필요
액세서리 (3) 재 함량 측정용 재떨이
Options
  • ① 이더넷(LAN 포트): 모래 채취기(USR)로 데이터를 전송하여 매립 정도를 제어할 수 있습니다. (피드백 기능)
  • ② 설치 기반
  • ③ 재 함량 측정을 위한 여분의 트레이
  • ④ 계량 스푼