한국신동공업

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문제해결

표면처리

  • 기어피닝
  • 에어 브라스트
  • 선재 브라스트
  • 마이크로 브라스트
반도체제조 라인에 있어서 정전 척의 우위점
종류 정전척 진공척
대기중의 흡착
진공 흡착 X
구멍이 있는 소재의 흡착
응답성
소음 X
소비전력
가격
흡착 자국 ◎ 남지 않음 △ 남기 쉬움
제품과의 조화 △ 형상·표면상태를 선택한다 ○ 형상,표면 상태에 좌우되지 않음
제품 사이즈에 맞는 공정 변경 ○ 원칙 불필요 △ 원칙 필요
구동원 정전척 제어 전원 콤퓨레샤
종합평가
정전 척의표면 가공 방법 비교
가공법의내용 장점 단점 평가
에칭 가공 평가 2mm 두께로 최소 직경 3mm
  • 내약품성이 높아 약품에 의한 용해에 시간이 걸린다
  • 형상이 역테이퍼가 된다
  • 선단지름이 크다
기계가공 연삭 기계가공을 위해 형상 정밀도가 좋다

각 척마다 위치를 정하고
조정하는 절차나 큰 면적 가공에
시간이 걸린다

X
브라스트

10μm~70μm정도의 미세 연마 입자를
에어로 고속 분사하여 취성파단 가공

큰 면적의 균일 가공 마스킹을 통한
치수정밀도 확보

취성재질 이외에서는 대응할 수 없음
정전 척제조공정
재료
분산
인쇄·적층
소성
외형
가공
라미
네이트
노광
현상
브라스
트가공
세정
검사
출하
  • 라미네이트
    기존의 포토 프로세스와 동일하게 드라이 필름 레지스트 라미네이터로 제품에 드라이 필름을 붙임
  • 브라스트
    성형 패턴에 따른 브라스트 가공을 실시함
  • 노광
    패턴 마스크를 세팅하여 노광기계로 자외선을 쬔다
  • 세정
    제품상에 부착된 투사재를 제거한다
  • 현상
    에어 블라스트용 드라이 필름의 고압 미스트 현상 가공 노광으로 경화되지 않은 곳을 현상하여 필름을 제거함
  • 검사
    고정밀 형상 검사·깊이 검사를 실시한다